НЕФТЬ-ГАЗ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
На главную >>


Теперь на нашем сайте можно за 5 минут создать свежий реферат или доклад

Скачать книгу целиком можно на сайте: www.nglib.ru.

Предложения в тексте с термином "Изготовление"

В общем случае суммарную трудоемкость в операций технологического процесса изготовления паяных изделий можно представить в виде трудоемко-стей следующих групп работ: заготовительных &3аг.

В результате исследования совокупности элементов общей математической модели процесса пайки накапливается информация, которая немед' ленно может быть использована конструкторской и технологической службами при создании новых типов изделий и, в частности, для проектирования технологического процесса их изготовления.

Методы выбора оптимальных конструкционных материалов и технологии изготовления полипланных панелей с ортогональной решеткой.

Дефекты, возникающие при изготовлении паяных изделий, можно разделить на дефекты заготовки и сборки, дефекты паяных соединений, дефекты паяных изделий.

Для оценки прогрессивности норм расхода материалов на производство конкретных изделий, уровня технологии и технологичности применяют коэффициент использования материала, являющийся отношением массы детали в целом для производства к соответствующей норме расхода материала на ее изготовление *.

При разработке норм расхода материалов руководствуются конструкторскими спецификациями на изделие, чертежами деталей и узлов, техническими условиями на изготовление и поставку изделия, картами технологических процессов и техническими инструкциями, ГОСТами, ОСТами, ТУ и условиями на поставку материалов, прейскурантами оптовых цен, ведомственными и заводскими номенклатурными справочниками и другими инструктивными материалами.

Зазор под пайку выбирают в соответствии с конструктивными н технологическими требованиями, а также техническими условиями на изготовление детали (изделия).

Микротвердости метод — с помощью микрошлифов 309—311, 315 — Изготовление микрошлифов 309, 310 — рентгеноструктурный — Сущность метода 315 — Формулы для расчета 315, 316

Микротвердость металлов 318, 319 — некоторых фаз и составляющих паяемого материала 320 Микрошлифы — Изготовление 309, 310 Милливольтметры — Назначение 196, 197 — Технические данные 196 — Типы 196, 197

Хрупкость припоев, содержащих титан, препятствует изготовлению из них ленты (полос), фольги или проволоки, что ограничивает область их применения.

Из порошков возможно изготовление деформированием в холодном состоянии прутков, лент, а также паст и ленточных припоев на органической связке.

Пайка в печах наиболее полно воплощает в себе технологические возможности и особенности процесса, обеспечивает стабильность качества соединений, позволяет максимально механизировать и автоматизировать изготовление паяных изделий; за счет групповой обработки может быть весьма экономичной.

Так, при массовом изготовлении режущего инструмента применяют комплект печного оборудования и агрегатов для механизированной пайки и термообработки в контролируемой среде, предупреждающей обезуглероживание и окисление поверхностей.

При изготовлении аккумуляторов проволочные токовводы аккумуляторных пластин припаивают к внешним

Пайка погружением в соляных печах-ваннах нашла широкое применение при изготовлении конструкций из алюминия и его сплавов.

Для изготовления высокоточных изделий, собранных из тонкостенных и разно-толщинных элементов, используют установки с местным нагревом (сфокусированный электронный луч) и общим нагревом (сканирующий поток электронов).

Для изготовления изделий круглого и трубчатого сечений, труб с наружным диаметром 30—170 мм и толщиной стенок 3—14 мм, стержней диаметром 30—120 мм используют кольцевые многопламенные горелки серии КГ с расходом ацетилена 0,75 — 15,0 м3/ч.

С целью повышения химической устойчивости трихлор-этилена в него при изготовлении или непосредственно перед использова

Медь, предназначенная для изготовления паяных соединений, должна быть проверена на содержание фосфора и серы, растворенной закиси меди (кислородо-содержащая медь) и на количество адсорбированных газов.

Для предотвращения переокисления металлов (особенно при изготовлении крупных и сложных спаев) детали предварительно покрывают слоем стеклянной пасты, изготовленной из порошкообразного стекла того же состава со связующим (ацетон, метиловый спирт).

При конструировании паяных соединений металла со стеклом имеется ряд общих закономерностей, которые следует учитывать при изготовлении этого типа соединений.

Это приводит к снижению производительности печей, так как при пайке расходуется тепло на нагревание приспособлений, и к значительным затратам, связанным с изготовлением и эксплуатацией приспособлений.

Перспективна для изготовления приспособлений сталь 20Х23Н13, у которой при температуре выше 500 °С ТКЛР больше, чем у меди.

При ремонте инструмента из высокоуглеродистых инструментальных сталей и при изготовлении биметаллического составного инструмента (например, резцов, сверл, фрез, долбя-ков и др.

Тантал и его сплавы используют в электротехнике и для изготовления нагревателей в вакуумных печах.

Технология пайки полупроводников с теплообменниками определяется коммутационным материалом, используемым для изготовления теплообменника (медь или алюминий).

Низкотемпературную пайку используют в основном при изготовлении торцовых уплотнений, подпятников, радиальных и упорных подшипников, рабочая температура эксплуатации которых не превышает 200—250 °С.

Высокотемпературную пайку графита со сталью широко используют при изготовлении отдельных узлов ядерных реакторов, а также для соединения графитовых электродов с то-коведущими элементами, уплотнитель-ных колец и вкладышей с металлическими обоймами.

Соединение графитовых деталей между собой требуется при создании из них блоков или же при изготовлении изделий из графитов с различными физико-механическими свойствами.

), при изготовлении ламп накаливания (от миниатюрных до мощных генераторных), в производстве крупных зеркал оптических приборов, для облицовывания внутренней части труб нефтепроЕОДСВ и т.

При изготовлении ненапряженного спая кварца с металлами используют оловянно-титановый или свинцово-титановый припой.

Для изготовления оптических газонаполненных электроразрядных приборов применяют ситалл марки СТЛ-ЗМ.

При определении допускаемых напряжений в соединениях уголка с листом испытания должны быть проведены на образцах аналогичного типа, полученных при тех же технологиче-, ских процессах, что и при изготовлении изделия.

абразивных материалов в соответствии с ГОСТ 3647—80, применяемых для изготовления микрошлифов, приведена в табл.

Поэтому при изготовлении шлифов необходимо учитывать различие состава и свойств паяемого металла и шва.




Главный редактор проекта: Мавлютов Р.Р.
oglib@mail.ru